Beschrijving
Gelaste mesh -paneel is een gaasstructuur gemaakt door longitudinale en transversale draden aan elkaar te lassen. Hoewel dit het primaire productieproces is, om een wijdverbreide toepassing te waarborgen, worden het materiaal en de oppervlaktebehandeling zorgvuldig overwogen tijdens de productie. Laten we verschillende grote gelaste mesh -paneeltypen op de markt introduceren. Milde staal heet - Dip Galvanised is een veel voorkomend type gelaste gaas. Omdat het een galvaniserende behandeling ondergaat, wordt de levensduur ervan verlengd, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in zowel de landbouw als de industrie. Roestvrij staal kan hetzelfde effect bereiken, maar het is duurder. Bovendien wordt om esthetische redenen ook PVC -coating toegepast, wat een verscheidenheid aan kleuropties biedt.
Moeten we eerst lassen of eerst galvaniseren?
Aangezien galvaniseren vaak wordt gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van het gelaste mesh -paneel, rijst er een vraag: moet het eerst lassen of galvaniseren worden uitgevoerd? Elke methode heeft zijn eigen voor- en nadelen.
● Lassen voor het verzinken:Het gelaste gaaspaneel is ondergedompeld in gesmolten zink. De zinklaag reageert met de ijzermatrix om een uniforme, dicht zink - ijzerlegeringlaag te vormen, die een sterke corrosieweerstand biedt en voornamelijk geschikt is voor omgevingen met hoge corrosiebeschermingsvereisten.
● Galvaniseren voor het lassen:De ijzerdraad wordt eerst gegalvaniseerd en vervolgens gelast met behulp van een lasmachine. Deze methode wordt vaak gebruikt voor tijdelijke schermen.
Elk type gelaste gaaspaneel heeft zijn toepassing. Dit is wat we 'rechtvaardiging voor het bestaan' noemen, en het kiezen van de juiste kan twee keer het resultaat bereiken met de helft van de inspanning.
Let op deze parameters tijdens het lassen
De laskwaliteit van het lasmesh -paneel is een belangrijke zorg voor ons. Na de productie moet het mesh worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat ondermaatse producten de fabriek niet verlaten. Tijdens het lasproces moeten we aandacht besteden aan de volgende parameters:
Laspemperatuur:Weerstandslassen moet overeenkomen met het smeltpunt van het materiaal. Onvoldoende temperaturen zullen leiden tot onvolledige fusie, terwijl overmatige temperaturen door het basismateriaal zullen branden.
Lassendruk:Dit is voornamelijk afhankelijk van de draaddiameter; Onvoldoende druk zal resulteren in een slechte las.
Laspijd:Dit moet nauwkeurig zijn tot het 0,1 tweede niveau; Overmatig lange tijd kan oververhitting en brosheid veroorzaken.
Afscherming van gas:CO₂ stroomsnelheid van 15-20 L/min, zuiverheid groter dan of gelijk aan 99,5%. Ongezicht gas kan porositeitsafwijkingen veroorzaken.
InspecterenHet gelaste gaaspaneel is ook cruciaal. Inspecteer eerst het lasoppervlak visueel om ervoor te zorgen dat het glad is en vrij is van scheuren, porositeit of ondersneden. Voor veeleisende omgevingen kan het testen van mechanische eigenschappen nodig zijn.
Wat moet er gebeuren als het gelaste mesh -paneel gebreken heeft?
Defecten kunnen het onbruikbaar maken. Daarom zullen we enkele defecten introduceren die gebruikers tijdens gebruik kunnen vermijden.
Porositeit
Cirkelvormige lege ruimtes verschijnen binnen of op het lasoppervlak, wat spanningsconcentratie veroorzaakt.
01
Slakken insluitsels
Residuele slak- of oxidedeeltjes in de las kunnen gelokaliseerde corrosie tijdens gebruik versnellen.
02
Scheuren
Een gekarteld oppervlaktepatroon kan de structuur ernstig beïnvloeden en de belasting vermindert - lagercapaciteit.
03
Las -drop -outs
Dit is ook een veel voorkomend probleem met het lasmesh -paneel. Onvoldoende lasdruk kan leiden tot koude lassen, wat direct kan leiden tot ondermaatse kwaliteit.
04
Foto's
Populaire tags: Lasted Mesh Panel, China Lasted Mesh Panel Fabrikanten, leveranciers, fabriek
